等离子表面处理效果对清洗前的工艺步骤要求严苛吗？
文章导读：我们都知道，影响等离子清洗机处理材料表面效果的主要因素包括功率大小、时间长短、真空度高低、气体种类及比例等等；但有没有注意到，在这些参数都一样的情况下，有时候工艺步骤稍微有不同，处理效果差别也会非常明显，甚至适得其反。那么，这是什么情况呢？
我们都知道，影响等离子清洗机处理材料表面效果的主要因素包括功率大小、时间长短、真空度高低、气体种类及比例等等；但有没有注意到，在这些参数都一样的情况下，有时候工艺步骤稍微有不同，处理效果差别也会非常明显，甚至适得其反。那么，这是什么情况呢？
道理其实很简单，不同的工艺步骤，会导致等离子体与材料表面的反应机制发生不同变化；就像炒菜，有烹饪经验的朋友都知道，同样的调味料，不同的调制顺序做出来的菜口感也会大相径庭。今天，我们球速的小伙伴就和大家一起聊聊，球速（中国）等离子清洗机的工艺步骤对材料表面处理的影响。
等离子清洗机的工艺步骤，不仅仅是指把材料或者工件放进等离子清洗机的反应腔体后的处理步骤，还应该包括等离子清洗前材料表面预处理、等离子清洗后的工艺配合等步骤。
1. 等离子清洗前的材料表面预处理：保证材料表面的洁净度
等离子清洗的对象几乎没有限制，夸张一点的讲，无论什么固体材料都可以进行等离子表面处理；但是想让等离子处理效果达到目的，被处理的材料或者工件表面都应该达到一定的洁净度。当材料或者工件的表面有肉眼可视的灰尘、脏污、氧化层、保护层等东西时，等离子体的能量是无法去除这些物质的，在这种情况下，等离子清洗则丧失了自身优势，毕竟等离子体能处理的厚度级别是几个纳米到几十个纳米。
为保证等离子清洗效果，一般都会用人工擦拭、超声波清洗机等方式对材料和工件进行预处理，尽量让被处理对象变得干净。
2 .等离子清洗机工艺参数的设定：处理步骤的顺序有讲究
等离子清洗机的运行流程，主要包括放置物件、抽真空、进气、放电、破真空、取出物件等6个环节，其中进气、放电两个环节需要根据处理对象和处理目的进行设计。例如什么时候进气，进多少气，哪些气体先进，哪些气体后进，需不需要过渡气体。等离子清洗，其实已经不是传统意义上的清洗，而是利用等离子体的电气和化学特性，对材料表面进行处理。
球速电子科技12年专注研制等离子清洗机，等离子体清洗机，等离子清洗设备，常压大气和低压真空型低温等离子表面处理设备，大气低温等离子体表面处理系统，大气常压收放卷等离子表面设备处理，已通过ISO9001质量体系和欧盟CE认证，为电子、半导体、汽车、yi疗等领域的客户提供清洗、活化、刻蚀、涂覆的等离子表面处理解决方案，是行业内值得信赖的等离子清洗机厂家。如果您想要了解更多球速（中国）产品的详细内容或在设备使用中有疑问，欢迎点击球速的在线客服进行咨询，或者直接拨打全国统一服务热线400-816-9009，球速随时恭候您的来电！
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